機床鑄件質(zhì)量的學(xué)習(xí)方法
機床鑄件設(shè)計工藝的時候，要根據(jù)工作環(huán)境條件和金屬材料性能用途來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外并且一定要從鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，就是明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，來減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。然后就是要有合理的鑄造工藝。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和外形尺寸，鑄造特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造型方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。再就是是鑄造用的原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量影響著機床橫梁鑄件，使其產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響機床橫梁鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使機床橫梁鑄件報廢。其次就是鑄件的工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。來獲得更好更優(yōu)質(zhì)的機床鑄件。
機床鑄件設(shè)計工藝的時候，要根據(jù)工作環(huán)境條件和金屬材料性能用途來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外并且一定要從鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，就是明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，來減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。然后就是要有合理的鑄造工藝。根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和外形尺寸，鑄造特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造型方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。